Наследники плутониевого проектаОбщество, 23 апреля 2014 12:51, источник: po-mayak.ru
19 апреля химико-металлургическому заводу ПО «Маяк» исполнилось 65 лет. В его славную историю золотыми буквами вписаны имена выдающихся учёных и специалистов, которые в тяжелейшие послевоенные годы в кратчайший срок выполнили задачу государственной важности, создав ядерный щит Родины. За 65 лет на заводе многое изменилось, но неизменным остаётся отношение людей к труду и понимание огромной ответственности и важности результатов работы. В этом убедился корреспондент «Вестника Маяка», побывавший на заводе.
По длинным коридорам направляемся в литейно-механический цех завода. Это хозяйство Вологина, и работа здесь идёт круглосуточно. Требования к персоналу жёсткие: надо знать химию, физику и ядерную безопасность. Кроме того, требуется понимать, что такое литейное производство и механическая обработка металлов. Начальник цеха Владимир Вологин пришёл на «Маяк» в 1978 году, а в цех — в 1981 году, начинал работать слесарем механосборочных работ в отделении герметизации. В должности начальника работает четыре года. — Для любого человека на первом месте в жизни стоит семья, — говорит Владимир Анатольевич. — Так вот завод в моей судьбе также сыграл важную роль. Я счастлив и горжусь тем, что работаю здесь, что причастен к выполнению важных государственных задач. Считаю, что немалая заслуга коллектива нашего цеха и завода в том, что с Россией не могут не считаться другие мировые державы. Когда попадаешь в производственные цеха «Маяка», не перестаёшь удивляться масштабам предприятия и дальновидности тех, кто десятки лет назад закладывал фундамент атомной отрасли страны. За последние годы на заводе произошла смена поколений, и сегодня средний возраст работников цеха составляет 42,3 года. Это молодые грамотные инженеры, которые нацелены на профессиональный рост и овладение тонкостями производства. 14 лет на заводе трудится Андрей Кириллов. — В цех пришёл после института, — говорит Андрей Сергеевич. — Работа тем и интересна, что надо и головой думать, и руками работать. Кроме того, тонкостям нашего дела не учат ни в одном вузе, этому учат наставники. Мне свой опыт передавали ветераны производства Валентин Григорьевич Елсуков и Валерий Константинович Спиридонов. Цех оснастки ещё «моложе» по сравнению с литейно-механическим: средний возраст его работников составляет 33 года. Здесь изготавливают оснастку не только для завода, но и для всех подразделений «Маяка». — Техническое оснащение цеха позволяет изготавливать детали любой сложности и конфигурации из любого материала: металла, пластика, резины, — рассказывает начальник цеха Родион Абушаев. — Сегодня в цехе идёт поэтапное перевооружение, меняем станочный парк, и до конца первого полугодия ожидается поступление новых станков. В связи с этим наша цель — обучить персонал работе на современном оборудовании и инновационным приёмам труда. Сам Родион Камилевич пришёл в цех 21 год назад. Ему легко давались такие сложные профессии, как токарь, фрезеровщик, расточник, шлифовщик. После окончания вуза он перешёл на инженерную должность. Сегодня профессии, связанные с механической обработкой металла, востребованы как никогда. По словам Родиона Абушаева, с главным механиком завода Владимиром Козловым они ежегодно проводят аттестацию выпускников Озёрского технического колледжа, но даже в условиях дефицита кадров в цех берут не более четырёх новичков. При желании работать и постигать ремесло из ребят лет через пять - шесть получатся высококвалифицированные специалисты — такие, как фрезеровщик Олег Кужелев или токарь Алексей Бородин. Им нет и 30 лет, но они уже имеют высокие разряды, работают на современных токарно-фрезерных центрах. «Надёжные, исполнительные, инициативные», — так характеризует молодых рабочих Родион Камилевич. — Я начинал работать на простом токарном станке, — рассказывает Алексей Бородин. – Сегодня стою за станком с ЧПУ. Это интересно, ведь каждый раз прихо- дится писать новую программу. А ещё я знаю, что здесь дружный коллектив: если что-то не получается, всегда помогут. В аналитической лаборатории завода 65 лет назад впервые были разработаны методики контроля качества материалов. Сегодня лаборатория располагается в современном здании, оснащённом сверхточными приборами химического анализа, а многие процессы автоматизированы. Уровень защиты персонала, как в лаборатории, так и на всех участках завода, соответствует стандартам отрасли, которые неукоснительно соблюдаются. — Как и 65 лет назад, наша лаборатория обеспечивает контроль качества готовой продукции завода, — говорит начальник лаборатории Лариса Волкова. — Здесь всегда с точки зрения профессиональной подготовки был сильный коллектив, кроме того, сплочённый и бережно хранящий традиции, заложенные ветеранами. В выборе профессии часто главную роль играет пример родителей, как у Алексея Боталова, который пошёл по стопам отца и также стал лаборантом-радиохимиком. Приобрести редкую профессию стеклодува Виктору Ларетусу помог случай, когда после армии он пришёл работать на Челябинский стекольный завод. Спустя несколько лет, переехал в Озёрск, устроился на ПО «Маяк», где его профессия оказалась очень востребованной. «Для стеклодува, — рассуждает Виктор Фёдорович, — главное — твёрдая рука и внимание, особенно когда надо сделать 400 одинаковых пробирок». А на выбор Ларисы Волковой повлияла школа. До девятого класса, признаётся она, о химии и не думала, пока в школу не пришла новая учительница, которая «влюбила» в свой предмет всех старшеклассников. Тогда 53 выпускника поступили на химфаки разных вузов страны! За плечами Ларисы Волковой, как и у Алексея Боталова и Виктора Ларетуса, уже 30 лет работы в аналитической лаборатории. И ни один из них ни дня не пожалел о своём выборе. — С уверенностью могу сказать за весь коллектив лаборатории, — с волнением говорит Лариса Павловна. — Мы гордимся тем, что причастны к укреплению обороноспособности нашей страны. На входе в химико-металлургический цех нас встречает его начальник Виктор Горохолинский. Пока идём, Виктор Васильевич очень кратко, как в рапорте, докладывает: «В настоящее время перед нашим цехом стоят важные задачи, идёт масштабная модернизация производства. Сделать надо много, сроки сжатые. Но нашему коллективу эта задача по плечу. Персонал работает с полной отдачей сил, с желанием. В цех приходит молодёжь. За ней и будущее». Удивительная встреча ждала меня по пути в следующий, химико-металлургический, цех. Едва переступив его порог, попадаешь в фотогалерею работ Виктора Окулова, который сам много лет проработал на заводе. Его снимки — объяснение в любви профессионалам, для которых обычная работа — то, что принято называть ядерным щитом Родины. С начальником этого цеха Алексеем Ишимниковым мы идём на металлургический участок, где ведутся основные технологические процессы. Отсюда готовая продукция направляется к потребителю. Здесь работают люди самой высокой квалификации. — Традиции цеха, — рассказывает Алексей Владимирович, — были заложены такими учёными, как А.А.Бочвар, И.И.Черняев, Л.П.Сохина, А.С.Никифоров. Достижения этих людей и их опыт работы были реализованы в цехе, где мы сейчас находимся, и он не имеет аналогов в России. Важнейший участок — металлургический. Здесь рабо- тали, я бы сказал, великие производствен- ники: Николай Коростелёв, Александр Перминов, Сергей Елсуков, Георгий Антаков, Валерий Юриков. Их последователи — Александр Соколов, Дмитрий Зырянов. Наши опытные аппаратчики — Евгений Евчук, Михаил Сумин, Андрей Видунов — все прошли школу металлургического участка и сегодня передают свой опыт молодым. С момента открытия участка здесь трудится Александр Дороднев. Когда он берётся за манипулятор, этот сложный аппарат становится продолжением его руки, оживает и будто не имеет веса — так легко и уверенно движутся в воздухе руки Александра Николаевича. Видя моё изумление, он засмеялся: «Я с закрытыми глазами могу всё это делать. Ничего сложного здесь нет». Конечно, проработав на одном участке 44 года, как Александр Дороднев, можно стать таким же виртуозом. Но есть непременное условие: надо иметь хорошую координацию, пространственное воображение и понимать технологический процесс. А скорость реакции, моторику пальцев рук и ног аппаратчиков ежегодно тестируют во время медицинского психофизиологического обследования. Знакомство с заводом заканчивается в кабинете директора. Судьба Дмитрия Каркавина не будет исключением из сотен судеб, связанных с химико-металлургическим производством. Дмитрий Сергеевич пришёл на завод после окончания ОТИ НИЯУ МИФИ, сначала работал в техническом бюро одного из цехов, потом заместителем главного инженера по производству. На должность директора завода назначен в 2012 году. — Мне повезло с учителями, — говорит Дмитрий Каркавин. – Я учился у лучшего технолога Минсредмаша Геннадия Ивановича Бычкова. Своим опытом делились Борис Иванович Рябов и Сергей Фёдорович Ключников. Сегодня своим наставником я считаю Георгия Шамилевича Баторшина. Да и в целом, считаю, мне повезло, что работаю в таком коллективе, где сконцентрированы уникальные специалисты, профессионалы своего дела. Сегодня химико-металлургическое производство — динамично развивающееся структурное подразделение «Маяка». Перед заводом стоят ответственные задачи. При безусловном выполнении государственного оборонного заказа требуется освоить новые виды специзделий, используя существующие производственные мощности завода, и выполнить Федеральную программу по строительству новых производств. Если вы стали очевидцем какого-либо события, присылайте сообщения, фото и видео на почту редакции panorama@ozersk74.ru, либо через форму добавления новостей, а также в нашу группу «ВКонтакте». Телефон редакции 5-94-14. Отклики читателей
Внимание! Ваши комментарии будут показаны на нашем сайте только после их проверки модератором. |
Если вы стали очевидцем происшествия, аварии или необычного и интересного события, расскажите об этом посетителям нашего сайта. Фото и видео приветствуются.
Добавить новость• | Повар |
• | Администратор |
• | Подсобные рабочие, дворник |
• | Любая |
• | Гл. бухгалтер, бухгалтер. |
• | Сторож , Вахтер |